Los recubrimientos en polvo tienen una forma completamente diferente a la de los recubrimientos ordinarios, que existen en forma de polvo microfino. Dado que no se utiliza disolvente, se llama recubrimiento en polvo. Es un nuevo tipo de recubrimiento en polvo sólido al 100% sin disolventes. Tiene las características de no utilizar disolvente, ser inofensivo, no contaminante, ahorrar energía y recursos, proteger el medio ambiente, reducir la intensidad laboral y la resistencia mecánica de la película de recubrimiento, entre otros. Debido a que es un recubrimiento en polvo sólido al 100%, se puede pulverizar automáticamente, sobrepulverizar o sobrepulverizar, y también se puede reciclar con un sistema de recuperación para reciclar la parte excesiva del recubrimiento, reduciendo la contaminación ambiental, siendo conveniente y práctico, y es un tipo de recubrimiento que merece ser promovido.
El recubrimiento en polvo termoestable generalmente está compuesto por resina, agente de curado, pigmento, carga y aditivos. Es un recubrimiento duro formado calentando una resina termoestable como material formador de película y agregando un agente de curado que reacciona con el entrecruzamiento. Tiene buenas propiedades decorativas, y debido a que el prepolímero de bajo peso molecular puede formar una red de macromoléculas entrecruzadas después del curado, también tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
Formas de recubrimientos en polvo termoestables
Sano y respetuoso con el medio ambiente: eliminando la necesidad de añadir diversos productos químicos líquidos dañinos como agentes formadores de película, dispersantes, humectantes, niveladores, anticorrosivos y aditivos antimoho para lograr el rendimiento de los recubrimientos.
Transporte y almacenamiento conveniente: los recubrimientos ordinarios contienen aproximadamente un 20-50% de agua o solvente, mientras que el recubrimiento en polvo, ni agua ni solvente, es completamente sólido, conveniente y seguro para el transporte, además de los recubrimientos que contienen agua o solvente, cuando la temperatura de transporte y almacenamiento es inferior a 0 ℃, a menudo se congela, el recubrimiento en polvo no tiene este problema.
Sin conservantes: En los recubrimientos líquidos tradicionales, hay tanto agua como alimento bacteriano, que es fácilmente contaminado por bacterias. Por lo tanto, para prevenir la deterioración, se deben añadir conservantes, mientras que el recubrimiento en polvo de látex no tiene problemas de contaminación bacteriana, no necesita conservantes.
Olor a pintura: En comparación con el residuo de olor a pintura tradicional, este recubrimiento se dispersa rápidamente, por lo que se puede decir que se pinta y se elimina.
Reciclable: Durante el proceso de pulverización, el recubrimiento en polvo se puede reciclar a través del dispositivo de reciclaje especial, y el polvo reciclado se puede mezclar con el nuevo polvo en cierta proporción para realizar el uso secundario. Esto reduce en gran medida el costo de uso y mejora la tasa de utilización del recubrimiento.
Ventajas de los recubrimientos en polvo